粉末成型熱冷壓封裝工藝
文章出處：未知 人氣：發(fā)表時(shí)間：2021-12-16 09:41
熱冷壓封裝伺服油壓機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu)，主要包括機(jī)架、沖床、操作臺(tái)、四導(dǎo)柱、主缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管道等附件。熱冷壓封裝伺服油壓機(jī)主要適用于單站和雙站的粉末成型熱冷壓封裝工藝。
設(shè)備簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介。
1.設(shè)備名稱(chēng)：粉體成型伺服液壓機(jī)。
2.設(shè)備型號(hào)：XTM-106SF。
3.設(shè)備輸出范圍：20T-50T。
4.設(shè)備性能：適用于粉末成型的熱冷壓封裝工藝。
5.設(shè)備動(dòng)力來(lái)源：電動(dòng)液壓動(dòng)力源。
6.設(shè)備結(jié)構(gòu)：四柱結(jié)構(gòu)。
二，設(shè)備的生產(chǎn)率。
下落240mm/S/mm/m，低速/m/s/m/m。
設(shè)備的運(yùn)行狀況。
1.工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對(duì)濕度為40~80%
2.供電電壓：AC380V(±10%)，頻率50HZ(±1HZ)三相五線。
觸摸屏的功能。
1.操作界面：顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)，在日產(chǎn)量，設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)，當(dāng)前參數(shù)設(shè)定值以及各種故障報(bào)警。
參數(shù)設(shè)定：設(shè)定保壓時(shí)間角度、上限位、工位、設(shè)備最大出力、光柵狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行速度、壓裝壓力設(shè)定、空停時(shí)間等。
觸摸屏有以太網(wǎng)接口、USB接口、RS485通訊接口、128M存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)輸出功能、打印功能等。
4.自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕(觸摸屏安裝盒的測(cè)頭上裝有電源指示，電源開(kāi)關(guān)，設(shè)備復(fù)位，三色指示燈，報(bào)警蜂鳴器)等。
第五，產(chǎn)品特性。
1.機(jī)身采用與傳統(tǒng)機(jī)械沖床相似的傳統(tǒng)四柱結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，操作方便。
2.主缸為活塞式缸體，內(nèi)建有快速氣缸，可以實(shí)現(xiàn)高速下壓。增加生產(chǎn)力。
3.油缸為上缸式，沖壓滑塊由上向下壓制，下模靜止，上模壓制。
4.在機(jī)體上部設(shè)置精密定位裝置、機(jī)械死限和伺服調(diào)整裝置。
5.由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密定位裝置。位置精度0.01mm。
6.電控系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸摸屏+比例傳動(dòng)，配比例液壓系統(tǒng)，按工藝要求發(fā)出指令，完成工藝循環(huán)動(dòng)作。
7.用戶(hù)界面友好，可任意訪問(wèn)200組參數(shù)程序。
8.使用電子尺定位定位，行程位置可任意設(shè)定。該系統(tǒng)的定位采用機(jī)械死限位，其理論定位精度為0.01mm，實(shí)際定位精度在0.01~0.02mm之間。
9.壓力感應(yīng)器可以探測(cè)機(jī)器壓力，可以任意設(shè)定。
移動(dòng)臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給。
六是產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。
一，通用性強(qiáng)，適用面廣：
一機(jī)多用，靈活多用。
人機(jī)結(jié)合，快捷高效。
2.控制精確、反應(yīng)迅速、穩(wěn)定可靠：
A.在工業(yè)領(lǐng)域中處于領(lǐng)先地位，最高速度為250毫米/秒。
超精密測(cè)量力傳感器的精度不會(huì)因傳遞而降低。
3.操作安全，占用空間小：
熱輻射小，安全可靠，雙手操作，緊急按鈕，上下寸動(dòng)模式按鈕。
采用機(jī)械動(dòng)能，噪音低，無(wú)污染。
七、產(chǎn)品應(yīng)用。
廣泛用于電感磁、T-core電感、感應(yīng)一體化成型、磁性材料、硬質(zhì)合金、粉末冶金等粉末成形熱冷壓封裝技術(shù)。適用于科研、汽車(chē)、電子、5G手機(jī)、通訊、家用電器等行業(yè)。
推薦產(chǎn)品
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